中古ブルドーザー

道路の建設:ブルドーザは、道路建設に必要な数ある重機の 1 つですが、おそらく最も重要な重機です。 道路の建設には、主に有機物と水分を含む不安定な表土を除去する必要があります。 ブルドーザーは、表土を押しのけ、その地域を整地し、砂利で埋める前に表面を滑らかにするために使用されます。

建設プロジェクト:個人用でも商用目的でも、ブルドーザーは住宅建設中のさまざまな活動に最適です。 この機械は、植生の除去、基礎の掘削、不要な資材の処分、排水の管理など、特に建設の初期段階で役立ちます。 砂利やセメント袋を大量に引っ張るのにも使用できます。

構造物の解体:ブルドーザーは、古くて不要になった老朽化した構造物や財産を破壊するために使用されます。 大型ブルドーザーを使用すると、廃墟となった建造物を破壊して破壊することができます。 この装置は、家を一つ一つ解体する時間と労力を節約できるため、解体に適しています。 その後、瓦礫を集めて山にし、そのエリアを清掃するために使用できます。 小型ブルドーザーは納屋や小屋を効果的に破壊し、瓦礫を押しのけるのに使用されます。 研磨板を組み込んだドーザ設計により、硬い表面の破砕に適しており、不整地でも効果を発揮します。

土木作業:排水システムを作成しますか、それとも池を掘りますか? ドーザーは、最もコンパクトな土からでも土を移動するのに適しています。 同じ装置は、地下住宅建設やゴルフ場の大量の土の移動にも使用できます。 バックホーだけに頼る手間が省け、作業をより早く完了できます。 ドーザーは、鉱石に到達するために土壌堆積物を除去する必要がある採掘中にも役立ちます。

木を伐採：ブルドーザーは森林伐採に使用できます。 鋭い刃を備えたドーザーは、大きな木や他の植生を伐採するのに役立ちます。 土地の更地は、農業、建設、アクセスの作成などの理由で発生する可能性があります。

除雪作業：シャベルでは扱えないほどの雪で覆われた広い私道や敷地はありませんか? ドーザーは、広範囲の除雪をより迅速かつ効果的に行うために必要な場合があります。

ブルドーザのメンテナンスを行うときは、適切な PPE を着用してください。 これには、ヘルメット、安全メガネ、安全ベスト、軍手、つま先がスチール製のブーツが含まれる場合があります。

一般的なブルドーザー検査チェックリスト
これらの毎日の作業は、ほとんどのブルドーザに当てはまります。 ブルドーザーの取扱説明書で特定の機械のメンテナンス手順を見つけてください。

始める前に、ブルドーザーを平らな場所に駐車し、バケットまたはその他の付属品を地面に下ろします。 パーキングブレーキをかけてトランスミッションをロックします。

1.警告タグを探します。 ブルドーザーの操作部に警告タグを付けている人がいないことを確認してください。
2.マシンの周りを歩き回って、リコイルシール周りのオイル漏れ、プッシュアームとローラーフレーム周りの亀裂、スプロケットセグメントの摩耗、ボルトの緩み、トラックの摩耗などの明らかな問題を探します。
3.すべての窓、ミラー、ウインカーライト、点滅するビーコンを検査し、必要に応じて掃除します。
4.バッテリー接続に腐食の兆候がないか確認し、必要に応じて締めます。
5.燃料レベルを確認し、必要に応じて燃料を補充します。
6.燃料フィルターを確認してください。 汚れたり濡れたりしていないか確認してください。
7.エアフィルターを確認してください。 汚れたり濡れたりしていないか確認してください。
8.消火器があることを確認します。 キャビンには1つあるはずです。

ドーザ車台のメンテナンスチェックリスト
ブルドーザーの車台のメンテナンスはブルドーザーのメンテナンスの最も重要な側面です。なぜなら、車台はブルドーザーの生涯修理費のおよそ半分を占めるからです。 すべての部品を毎日検査することは、異常な摩耗パターンを見つける良い方法です。

1.ブルドーザーのトラックの張力を確認します。 マスターリンクの変色は、トラックに適切な張力がかかっていないことを示している可能性があります。 張力を測定するには、マスターリンク固定ボルトの締まり具合を確認してください。 適切な締め付け順序とトルクターンについては、メーカーのガイドラインをお読みください。 土壌の状態が変化した場合は、トラックの張力を再度確認してください。
2.キャリアローラーとアイドラーを点検します。 キャリアローラーが中央にあることを確認してください。 キャリア ローラーが適切にセンタリングされていないと、トラックは適切にセンタリングされません。 アイドラー摩耗もチェックしてください。 摩耗したアイドラーを使用すると、他の足回り部品の寿命が短くなります。
3.ブルドーザーのトラックパッドを検査します。 摩耗したリーディングエッジとトレーリングエッジを探します。 ブルドーザーの車台の摩耗の原因となる可能性のある後縁の下に石が挟まっていないかを確認します。
4.足回りを掃除します。 トラックスペードを使用して泥を取り除きます。 ブルドーザーが硬化する材料で作業していた場合は、車台を毎日掃除してください。
これらのメンテナンス作業の実行に加えて、機械を適切に操作することでブルドーザの下部構造の寿命を延ばしてください。 速度の超過や逆進により摩耗が増加します。 ブルドーザーの片側の摩耗が速くなるのは、常に同じ方向に斜面を作業し、常に同じ方向に回転することによって引き起こされます。

ドーザーの冷却剤、潤滑剤、およびグリースのチェックリスト
ブルドーザーには、適切な潤滑と冷却に依存する多数の部品があります。 ブルドーザーの液体とグリースについては、オーナーズマニュアルに記載されているメンテナンススケジュールに従ってください。 液体リザーバーをチェックする前に、エンジンとラジエーターが冷えていることを確認し、油圧システムを解放してください。

1.オイルレベルを確認します。 正常の範囲内である必要があります。 オイルに汚れがないかもチェックしてください。
2.作動油と冷却水のレベルを確認します。 指定された範囲内にあることを確認してください。
3. 油圧ホースと冷却剤ラインに漏れや緩みがないか検査します。
4.必要に応じて、グリースポイントに新しいグリースを塗布します。 経験則としては、小さな領域 (ヒンジ、U ジョイントなど) の場合は 2 ～ 3 ショット、一般的なピンおよびシリンダー ブッシュの場合は 7 ～ 10 ショット、広い領域をカバーするグリース ポイントの場合は 20 ショット以上です。

刃の角度を調整する:機器によっては、オペレーターがブレード角度のオプションをいくつか選択できる場合があり、わずかな調整またはより大幅な調整を行うと精度に影響を与える可能性があります。 グレーディングに最も一般的な角度は 30、45、60 度です。

30- 度の角度は、浅いアプローチと最小限の土壌除去できれいな仕上げが可能になるため、通常、軽いグレーディング プロジェクトに最適です。 45- 度の角度は、粗いグレーディング、起伏の切断、低い箇所の充填などの汎用用途に適しています。 ブレードを 60 度に設定すると、硬い土壌やより重い土壌を傷つけたり切断したりするときに最良の結果が得られます。

トラックを監視します:履帯の性能はブルドーザーの精度に重要な役割を果たします。 機器技術者は、予防保守中に、この手順によりグレーディングのパフォーマンスが向上すると信じて、トラックを過度に締める場合があります。 ただし、メーカーの推奨値を超えて張力を高めると、早期の摩耗が発生し、機械が精度を最大化するために必要なトラクションが妨げられる可能性があります。

自動制御オプションを利用します。オペレーターはトレーニングと練習によりグレーディングが上手になりますが、人間には当然精度の限界があります。 天候やその他の外部要因によっても、最適な結果が得られない可能性があります。 自動勾配管理システムを導入すると、測定精度が向上し、パフォーマンスが向上します。 このツールを使用すると、プロセスの実装が容易になり、エラーを最小限に抑えることができます。

さまざまな土壌タイプに適応します。作業現場の土壌の組成と質感は、非常に粗いものから非常に細かいものまで、またその中間までさまざまです。 特定のタスクに適切なツールや機器を確実に選択することで、採点の精度を高めることができます。 たとえば、より重い土壌を扱う場合は、より大きな電力容量を備えた大型のブルドーザーが必要になる可能性があります。 材料に適した刃を選択する必要もあります。